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注塑企業(yè)往往較為煩惱的是模具上的油污，隨著生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)行，各種油污都會(huì)堆積在模具周邊，不但損害模具的使用壽命，也極其影響成品合格率，為此除油、除膠勢在必行。 模具的清洗能更好為生產(chǎn)服務(wù)，光亮無油污的工件成品少不了模具的支撐。
傳統(tǒng)清洗模具的方法大多是使用模具清洗劑來進(jìn)行清洗作業(yè)。需要將模具浸泡在溶解劑中，還需要把控溶解劑和水的比例，等待一段時(shí)間之后，溶解劑將模具表面上的油垢分解，在需要使用大量的清水來沖洗，模具清洗過后需要等待晾干才能投入使用。模具清洗雖然對(duì)油脂、污垢有很好的清洗能力，其脫脂、去污凈洗能力超強(qiáng)。但整個(gè)清洗的過程需要大量的水，溶解劑的處理也會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，也花費(fèi)了大量的時(shí)間，在清洗過程中，也會(huì)對(duì)人體造成一定的傷害。而且這種方法適合用在小的、易挪動(dòng)的工件，對(duì)于大型的設(shè)備產(chǎn)生的油污、膠層就不適合使用模具清洗劑來清洗了。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，模具清洗技術(shù)不斷在更新。激光清洗模具可以快速去除模具表面的膠層、油污等等，對(duì)于凹凸不平的樣件，凡是激光照射到的地方，激光都可以清洗，清洗過程中應(yīng)對(duì)自如，清洗過程中沒有耗材，而且也沒有廢料產(chǎn)生。
激光清洗優(yōu)勢：
1、綠色清洗：徹底解決化學(xué)清洗帶來的環(huán)境污染問題;
2、無損傷清洗：無研磨、非接觸，對(duì)基材無損傷，僅僅清除表面污染物;
3、低成本清洗：無耗材，運(yùn)行時(shí)只消耗極少電量;
4、精密精準(zhǔn)清洗：可對(duì)指定區(qū)域進(jìn)行精密精準(zhǔn)清洗作業(yè);
5、改善工作環(huán)境：減少人力，解決用工難的問題;
6、自動(dòng)化清洗：配套自動(dòng)化設(shè)備，易于檢測和控制，實(shí)現(xiàn)完自動(dòng)化清洗。
